DalamStruktur keluli, Rasuk keluli berfungsi sebagai "kerangka" bangunan. Sambungan antara rasuk sekunder dan rasuk utama, splicing rasuk, kaedah fabrikasi, dan kestabilan rasuk dan kekuatan adalah kunci untuk memastikan kestabilan "rangka" ini. Hari ini, mari kita memahat pengetahuan ini denganSinga.
1. Sambutan bertindih: Ini adalah kaedah yang paling mudah, seperti meletakkan satu blok bangunan secara langsung di atas yang lain. Rasuk sekunder diletakkan secara langsung di atas rasuk utama dan dijamin dengan kimpalan atau bolt. Kaedah ini sesuai untuk beban cahaya dan menawarkan kelebihan kemudahan pembinaan, tetapi ia meningkatkan ketinggian struktur.
2. Sambutan rata: Rasuk sekunder dilampirkan ke sisi rasuk utama, memindahkan daya melalui penguat atau sokongan. Kaedah sambungan ini mengurangkan ketinggianStruktur kelulidan lebih banyak digunakan.
Rasuk sekunder yang berterusan disokong pada pelbagai titik, jadi pemindahan dan keseimbangan daya mesti dipertimbangkan apabila menyambungkannya ke rasuk utama. Biasanya, sambungan tegar digunakan, menggunakan kimpalan atau bolt kekuatan tinggi untuk menghubungkan rasuk sekunder dengan selamat ke rasuk utama, dengan berkesan memindahkan momen lenturan. Langkah -langkah struktur khas, seperti plat keluli tambahan dan pengukuh, dilaksanakan pada titik sambungan untuk memastikan penghantaran daya yang stabil dari rasuk menengah berterusan ke rasuk utama.
Kilang itu seperti "kilang super-fabrikasi" untukStruktur keluli, menawarkan banyak kelebihan untuk splicing rasuk keluli. Persekitaran kilang yang stabil dan keadaan kimpalan yang sangat baik membolehkan kerja yang lebih tepat dan kawalan kualiti yang lebih mudah. Kimpalan penembusan penuh biasanya digunakan pada bebibir dan web semasa splicing untuk memastikan kekuatan bersama. Walau bagaimanapun, lokasi splicing harus mengelakkan kawasan tekanan pekat, seperti sokongan rasuk dan kawasan yang tertakluk kepada beban yang tinggi. Jarak antara flange dan kimpalan web mestilah sekurang -kurangnya 200mm.
Apabila rasuk terlalu besar untuk diangkut dari kilang, mereka mesti disambungkan di tempat. Kaedah splicing di tempat yang biasa termasuk bolt kimpalan dan bolting penuh.
Keluli yang dilancarkan panas dilancarkan dan dibentuk pada suhu tinggi, mengakibatkan rasuk dengan keratan rentas biasa, seperti h-rasuk biasa. Rasuk ini menawarkan kekuatan yang tinggi dan sesuai untuk tugas besar, beratStruktur keluli. Sebagai contoh, balok H yang dilancarkan panas biasanya digunakan dalam rasuk bumbung stadium besar.
Rasuk komposit yang dikimpal dibina oleh web kimpalan dan plat flange bersama-sama, yang membolehkan keratan rentas yang disesuaikan. Sebagai contoh, rasuk komposit yang dikimpal amat berkesan dalam rasuk yang memerlukan keratan rentas yang berubah-ubah. Kaedah pengeluaran yang fleksibel ini membolehkan penyesuaian yang lebih baik untuk memuatkan keperluan dan dapat menjimatkan lebih dari 30% keluli berbanding dengan kaedah lain.
Keluli berdinding nipis yang terbentuk sejuk dibentuk dengan membongkok pada suhu bilik. Bentuk keratan rentasnya adalah kompleks dan pelbagai, seperti c-rasuk dan tiub persegi. Rasuk ini ringan, tetapi dinding nipis mereka membuat mereka terdedah kepada buckling. Oleh itu, mereka sering digunakan dalam struktur keluli ringan, seperti purlin bumbung di bangunan.
Apabila rasuk keluli tertakluk kepada mampatan, flange mampatan mungkin mengalami buckling lateral, seperti tiang buluh nipis lentur ke satu sisi apabila ditekan. Untuk mengelakkan ini, kita boleh meningkatkan sokongan sisi dan memendekkan panjang bebas bebibir mampatan. Kami juga boleh menggunakan bahagian kotak atau meningkatkan lebar bebibir untuk meningkatkan kekakuan kilasan rasuk.
Jika nisbah ketinggian-ke-ketebalan web atau bebibir rasuk keluli terlalu besar, ubah bentuk buckling bergelombang akan berlaku. Untuk memastikan kestabilan tempatanStruktur keluli, pengukir melintang dipasang di web untuk mengelakkan buckling akibat tekanan ricih, dan pengukir longitudinal dipasang untuk mengelakkan buckling akibat tekanan lenturan. Selain itu, nisbah lebar-ketebalan bebibir mesti memenuhi keperluan pengawalseliaan untuk mencegah ketidakstabilan tempatan.
Apabila merancang rasuk keluli, adalah perlu untuk mengesahkan tegasan lenturan, tegasan ricih, tekanan mampatan tempatan, dan tekanan lain untuk memastikan tekanan ini tidak melebihi kekuatan hasil keluli. Keluli yang berbeza mempunyai kekuatan yang berbeza. Sebagai contoh, kekuatan keluli Q355B adalah 40% lebih tinggi daripada keluli Q235B. Walau bagaimanapun, apabila menggunakannya, anda juga perlu memberi perhatian kepada sama ada proses kimpalan keluli perlawanan.
